ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ

વર્કપીસની ઇલેક્ટ્રોપોલિશ્ડ સપાટી પર ખાડાઓ શા માટે દેખાય છે?
મુખ્ય કારણ અસમાન વર્તમાન ઘનતા વિતરણ છે, અને અસમાન વર્તમાન ઘનતા વિતરણને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, મુખ્યત્વે નીચે પ્રમાણે:    

1. ફિક્સ્ચર સ્ટ્રક્ચર અસમાન વર્તમાન ઘનતા વિતરણ તરફ દોરી જાય છે. ફિક્સ્ચર અને વર્કપીસ વચ્ચેનો સંપર્ક વધુ સંતુલિત અને તે પણ બનાવવા માટે ફિક્સ્ચર સ્ટ્રક્ચરમાં સુધારો. ફિક્સર લાયક છે તેની ખાતરી કરતી વખતે ફિક્સર અને વર્કપીસ વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્રમાં વધારો કરવાનો પ્રયાસ કરો.   

2. ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ સોલ્યુશનની વિશિષ્ટ ગુરુત્વાકર્ષણ મહત્તમ મૂલ્યને ઘટાડે છે અથવા ઓળંગી જાય છે. જો તે જરૂરી ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ શ્રેણી કરતાં વધી જાય, તો વર્કપીસની સપાટી પીટ થવાની સંભાવના છે. ઇલેક્ટ્રોલાઇટની શ્રેષ્ઠ ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ 1.72 છે.   

3. તાપમાન ખૂબ tooંચું છે, અને તાપમાન ઇલેક્ટ્રોલાઇટમાં વધારો કરી શકે છે વિદ્યુત વાહકતા વર્કપીસની સપાટીની તેજસ્વીતામાં વધારો કરે છે, પરંતુ અસમાન વર્તમાન ઘનતાના વિતરણનું કારણ બને છે અને પિટિંગનું કારણ બને છે.    

Re. બીજા ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ દરમિયાન ફરીથી કામ કરેલા ભાગો અને વર્કપીસ પીટીંગ થવાની સંભાવના છે. બીજી વખત પિટિંગ ટાળવા માટે, બીજી ઇલેક્ટ્રોપolલિશિંગ તે મુજબ સમય અને વર્તમાન ઘટાડવી આવશ્યક છે.    

5. ગેસ એસ્કેપ સરળ નથી, ગેસ એસ્કેપ સરળ નથી, મુખ્યત્વે કારણ કે વર્કપીસ પર ફિક્સરનો કોણ ગેરવાજબી છે. વર્કપીસના ડોળની દિશા શક્ય તેટલી ઉપરની તરફ હોવી જોઈએ. ફિક્સરને યોગ્ય કોણમાં સમાયોજિત કરો, જેથી વર્કપીસના ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થયેલ ગેસ સરળતાથી બહાર નીકળી શકે. 

6. ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ સમય ઘણો લાંબો છે. ઇલેક્ટ્રોપolલિશિંગ એક માઇક્રોસ્કોપિક લેવલિંગ પ્રક્રિયા છે. જ્યારે વર્કપીસની સપાટી માઇક્રોસ્કોપિક તેજ અને સ્તરીકરણ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ભાગની સપાટી ઓક્સિડાઇઝિંગ બંધ કરશે, અને જો વિદ્યુત વિચ્છેદન ચાલુ રાખવામાં આવે છે, તો તે ઓવર-કાટ અને પિટિંગનું કારણ બને છે.   

Over. ઓવરકોર્નન્ટ જ્યારે ભાગો ઇલેક્ટ્રોલાઇટિકલી પોલિશ્ડ થાય છે, જો ભાગોમાંથી પસાર થતો વર્તમાન ખૂબ મોટો હોય તો ભાગની સપાટીની ઓગળતી સ્થિતિ એ ભાગની સપાટીના ઓક્સિડેશન રાજ્ય કરતા વધારે હોય છે, પછી ભાગની સપાટી વધુ પડતા કાશ્મીર થવું, અને કાટ પોઇન્ટ ઉત્પન્ન થશે